五軸加工中（zhōng）心是用主軸轉動來完（wán）成切削加工， 使工件在外形精度、位置精（jīng）度、以及工件的外表麵都能完全性的生產加工等多方麵到達運用要求的（de）一（yī）種切削加工方法。五軸加工中心不是單（dān）純的將車削和（hé）銑削兩種加工手段兼並到一台機床上， 而是應用五軸加工（gōng）中心的主軸運動來實現各類模具或板材、家具的生產加工， 是在現在的數控技術得到較大發展的條件下發生的一種新的切削實踐和切削技巧。

與（yǔ）以前的數控加工工藝相比，五軸加工中心工具備的突出劣勢重要體如今以下幾個方麵：

（1）減少產品製作工藝（yì）鏈，提高生產效率。可以（yǐ）安裝多種特特殊刀具，新型的刀具排布， 優點就是減少了五軸加工中心換刀時間，提高（gāo）產品的加工效（xiào）率，可（kě）以車銑複合加（jiā）工可以實現一次性完成整個或者大（dà）部分的加工工序（xù），從而大大減少產品（pǐn）製作工藝時間。這（zhè）樣一方（fāng）麵減少了因為裝卡轉變招致（zhì）的生產時間，同時也減少了工裝卡具製作周期和期待時間，可以顯著提（tí）高生產效率。

（2）減少裝夾次數。裝卡次數的減少防止了因為定位基準轉化而招致的誤差積攢。同時，目前的車銑複合加工裝備大都具備在線檢測的功用，可以（yǐ）實現製作曆程症結數據的在位檢測和精度掌握（wò），從而（ér）提高產品的加工精度；高強度一（yī）體（tǐ）化的床身設計，提高了對難（nán）切削資料的重（chóng）力加工才能；該（gāi）機床配置有主動送料安裝，可以實現主動（dòng）上（shàng）料來（lái）延續，基礎實現單台（tái）機床的（de）流水線作業。

（3）減少占空中積，下（xià）降（jiàng）生產成本。緊湊雅觀的外形（xíng）設計，五軸加工中心改良了空間應用方法（fǎ），保護修（xiū）理更不便讓客戶得到滿足；盡管車銑複合加工（gōng）裝備的單台價錢對比高，但因為製作工藝鏈的減少和（hé）產（chǎn）品所需（xū）裝備的減（jiǎn）少，以及（jí）工裝夾具（jù）數量、車間（jiān）占空中積和裝備保護費用的減少，可以有效下降總（zǒng）體固定資產的投資、生產運（yùn）作和治理的成本。