買加（jiā）工中心應注意（yì）以下幾點

由於（yú）加（jiā）工中心遠比普通機床昂貴，所以受到（dào）的製約因素（sù）更多（duō），機床（chuáng）選擇（zé）合理與否就（jiù）更顯重要。正確選型是用（yòng）好加工中心、使加工中心發揮效益的關鍵。在購買加（jiā）工中心（xīn）時，認真考察這五大要（yào）點尤為重要： 

一、加工中心的剛度  
　　由（yóu）於加工中心剛度會直接影響到生產效（xiào）率以及機床的加工精（jīng）度（dù），加工中心的（de）加工（gōng）速度大大高於普通機床，電動機功率也高於同規格的普（pǔ）通機床，因此其（qí）結構設計的剛（gāng）度也遠（yuǎn）高於普通機床。訂（dìng）貨時可（kě）按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸（zhóu）力和進給力較（jiào）大值，根據製造商提供的（de）數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限於零件（jiàn）尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。 

二、加工中心的加工（gōng）精度  
　　加工精（jīng）度，直接影響到你的（de）產品質量，很多人（rén）在否定你的機床精度不（bú）行的時候，就會直接影響（xiǎng）購買者的決定。要注意加工精度（dù）與機床精度是兩個不同的概念。將生（shēng）產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯（cuò）誤的。樣本或合格證（zhèng）上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所（suǒ）允（yǔn）許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產（chǎn）生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結（jié）果應大於1.33。 　 
　　

三、加工中心數控係統的選擇 　 
　　數控（kòng）係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇（zé）功（gōng）能。基本功能是必然提供的，而選（xuǎn）擇功能隻有當（dāng）用戶選擇（zé）了這（zhè）些功能後（hòu），廠家才會提供。對數控係統的功能要根據機床（chuáng）的性能需要（yào）來選擇（zé），訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同（tóng）時避免使用率不高造成浪費，還需注意各（gè）功能之間的關聯性。在可供選擇的數控係統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造成（chéng）浪費。多台機床選型時（shí），盡可能選用同一廠家的（de）數控係統，這樣操作、編程、維修都比較方便。 　 
　　

四、坐標軸數和聯動軸數 
       坐標軸數和聯（lián）動軸數均應滿足（zú）典型（xíng）工件加工要（yào）求，坐標軸的數量也（yě）是機（jī）床檔（dàng）次的一個標誌（zhì）。一般情況下（xià），同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右（yòu）。盡管（guǎn）增（zēng）加軸數可強化機床的功能，最（zuì）終還是要注意工藝要求和資金平衡。 
　　

五、自動換刀裝置和刀庫容量 
　　 動換刀裝（zhuāng）置的選（xuǎn）擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間（jiān）短可提高生產率，但換（huàn）刀時間短（duǎn），一般換刀裝置結構複（fù）雜、故障率高、成本高，過分強調換刀（dāo）時間會使費用大幅度提高並使故障率上（shàng）升。據統計加工中心的故（gù）障中約有50%與自動換刀（dāo）裝置有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動（dòng）換刀裝置，以降低故（gù）障率和整機成本。  
　　

自動換刀的工作質量和刀庫容（róng）量會直接影響（xiǎng）加（jiā）工中（zhōng）心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一（yī）個複雜（zá）加（jiā）工零件對刀具的需要為原則。