數控龍門銑床操（cāo）作（zuò）規程

一（yī）、操作前的準備

1、嚴格按照設備（bèi）用油要求進行添加油，做到潤滑的定（dìng）時、定點、定量、定質、定人。

2、操作前，應先（xiān）啟動機床液壓潤滑5-10分鍾，然後再用手動（dòng）方式運轉各運（yùn）動軸，查看各（gè）部（bù）運轉是否正（zhèng）常。確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警後方能（néng）開始工作。

3、工作前應（yīng）根（gēn）據工件材（cái）質、技術要求、刀具材料合理選擇切削用量（liàng），正（zhèng）確編寫加工（gōng）程序，核對無誤後方能進行試切及（jí）工件加工。

4、在開動機床各運動軸時，應（yīng）注意觀察周圍環境有無障礙物，確認安（ān）全後方能開動。

二、操（cāo）作中

1、禁止（zhǐ）兩（liǎng）人或多人同時操作，嚴禁超負荷、超規（guī）範使用設（shè）備；

2、主軸變檔必須在停車狀態下進行，如果齒輪（lún）位置掛不上，可將電機點動一下，停機後，再進行換檔，直到正確；

3、在調整對刀（dāo）時，刀具距離加工麵50mm 內，不得（dé）使（shǐ）用快速（sù），應使用手動對刀（dāo）。當機床各運動軸距離極限位置100mm 處，不得再使用（yòng）快（kuài）速移動；

4、嚴禁在切削（xuē）過程中停止主電機。停止主軸（zhóu）應先停自動走（zǒu）刀，退出刀具，降低（dī）轉（zhuǎn）速，方能（néng）停車（chē）；

5、切削過程中絕不允許測量尺寸、對樣板、手摸加（jiā）工麵或將頭貼近主（zhǔ）軸觀察避免發生人身安（ān）全事故；

6、在（zài）工作中應將主軸錐孔、刀具錐麵、過度錐麵、刀夾定位鍵清擦幹淨，避免研傷；

7、對動梁龍門（mén）銑應經常觀察橫（héng）梁平衡缸壓力，一旦下降必（bì）須將橫梁用（yòng）千斤頂頂（dǐng）起（qǐ），不得使（shǐ）絲杠和減速箱長期處（chù）於受（shòu）力狀態，以避免造成機（jī）床損壞；

8、滑枕銑頭伸出最大行程位置的時候，不允許進行滿功率切（qiē）削；

9、更換刀具時，應停止轉動主軸後再更換；

10、嚴禁在（zài）操作麵板（bǎn）、機罩、工作台（tái）、導軌護板上堆（duī）放（fàng）雜物，不（bú）允許（xǔ）踩踏機床護板；

11、除與編程有關的參（cān）數可由操作者自行修改外，其他機床參數（shù）禁止更改；

12、當MDI方式執行程序或手動移動（dòng）各軸時，必須（xū）將倍率開關旋至最小位置，然（rán）後逐漸增大；

13、設備開動時，嚴禁操作者離開崗位或托人代管；

14、未經許可禁止私自打開電控櫃（guì）；

15、工作中（zhōng）如發生異常情況，如聲音不正常，局部（bù）溫度升高、電流增大、油（yóu）路不暢通、運動不均勻、指示信號不正常等都應停（tíng）車檢查。如（rú）不能判斷（duàn）排除時應停止使用設備，報告維修（xiū）人員處理。當設備發生事故時，應保持現場（chǎng）並立（lì）即（jí）報告公司；

16、設備長期不（bú）使用時（shí）應注意防潮，停機兩周以上應給數控係統通電八小時，以保證相關數據不丟失；

三、收尾工作（zuò）

1、將所（suǒ）有手柄置於空檔位置，關閉（bì）電機，拉開電源開關（guān）；

2、清掃工作台，擦拭（shì）設備（bèi），做好必要的潤滑（huá）後（hòu）各部歸位；

3、整理、清掃工作場（chǎng）地，將工件（jiàn）整齊（qí）放置好再離開。