木（mù）工加工（gōng）中心在操作時應該注意（yì）什麽（me）

1、在程序運行中，要重點觀察數控係（xì）統上的（de）幾種顯示（shì）。

2、無論是開始次加工的零（líng）件，還是周期（qī）性（xìng）重複加（jiā）工的零（líng）件（jiàn），加工前都必須按照圖樣工藝、程序和刀具調整卡，進（jìn）行逐把（bǎ）刀、逐段程序的檢查核對，尤其是對於程序中刀（dāo）具長度補償（cháng）和半徑補償處，必（bì）要時再（zài）做試切。

3、寄存器和緩（huǎn）衝寄存器顯示可看出（chū）正在執行程序段各狀態指（zhǐ）令和下一程序段的內容。

4、每把（bǎ）刀開始次（cì）使用時，必（bì）須先驗證它的實際長度與所給補償值是否相符。
5、坐標顯示可了解目前刀具運動點在機床（chuáng）坐標（biāo）係（xì）及工件坐標係（xì）中的位置，了解這一程序段的運（yùn）動量，還有多少剩餘運動量等。

6、當我（wǒ）們在進（jìn）行高精密工件成型加工時，先用千分表對主軸上的刀具進行（háng）檢測，使其（qí）靜態跳動控製（zhì）在一定的範圍以內，必（bì）要時還需重新裝夾或（huò）更換刀夾係統。

7、單段試切時，將設備（bèi）的速度調（diào）到（dào）比較低的速度測試。

8、對話顯示屏可了解機床當前主軸轉速、當前（qián）切削進給速度、主軸每轉切削進給、主軸當（dāng）前切削載荷及各行程軸載主軸（zhóu）每轉切削進給（gěi）計（jì）算出相應刀（dāo）具每刃切削量。

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