數控機床的優點有（yǒu）哪些

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1、具有高度（dù）柔性： 數控機床加工零件，主要（yào）取決於加工程序，它（tā）與普通機床不（bú）同，不必製造、更換（huàn）許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用於零件頻繁更換（huàn）的情況。也就是適合單件（jiàn）、小批（pī）生產及（jí）新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

2、加工（gōng）精度高： 數控機床的加工精度，一般可達到 0.005~0.1mm，數控（kòng）機床是按數字信號形式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信號（hào），則機床移（yí）動部件（jiàn）移動一個脈衝當量(一般為0.001mm)，而且機（jī）床進給傳動鏈的反向間隙與（yǔ）絲杠螺距平均誤差可由數（shù）控裝置進行補償，因此數控（kòng）機床定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠： 加工同一批零件，在同一（yī）機床，在相同加工條件下，使用（yòng）相同刀具和加工程序，刀具（jù）的走刀軌跡完全（quán）相同，零件的一致性好，質量穩定。

數（shù）控機床可有效地減少零（líng）件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給（gěi）量的範圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床日前（qián）正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速（sù）移動（dòng）和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間（jiān），提高了生產效率。

5、改善勞動條件：數控機床加工前（qián）經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能自動連續的進行加工（gōng），直至加工結束（shù）。操作者（zhě）主要是程序的輸入、編（biān）輯、裝（zhuāng）卸（xiè）零件、刀（dāo）具準備、加工狀態的（de）觀測，零件的檢驗等工作，勞動強（qiáng）度極大降低，機床操（cāo）作者的勞動趨幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

6、利於生產管理現代化（huà）：數控機（jī）床的加工，可預（yù）先精確估計（jì）加工時間（jiān），所使用的刀具、夾具可進行規範化、現代化（huà）管理。數控機床使用數字（zì）信號與標準代碼為（wéi）控製信息，易於實（shí）現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與製造(CAD/CAM)有（yǒu）機地結合起來，是現代集成製造技術的基（jī）礎。

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