數控機床的（de）優點有哪些

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1、具有高度柔性： 數控機床加工零（líng）件（jiàn），主要取決於加工程序，它與普通（tōng）機床不同，不必製造、更換許多工具、夾具（jù），不需要（yào）經常調整機床。因此，數控機床適用於零件頻（pín）繁更換的情況。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準（zhǔn）備周期，節省了大量工藝設備的費用。

2、加工精度高（gāo）： 數控（kòng）機床的（de）加工精度，一般可（kě）達到 0.005~0.1mm，數控機床是按（àn）數（shù）字信號形（xíng）式控製的，數控裝置每輸出一個脈衝信（xìn）號，則機床移（yí）動（dòng）部件移動一個脈衝當量(一（yī）般為0.001mm)，而且機床（chuáng）進給傳動鏈的（de）反向間隙與（yǔ）絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償（cháng），因此數控機床定位精度比較（jiào）高（gāo）。

3、加工質量穩定、可靠： 加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件（jiàn）下，使用相同（tóng）刀具和加工程序（xù），刀具的走刀軌跡完全相同，零（líng）件的（de）一致性好（hǎo），質量（liàng）穩定。

數控機床可有效地減少零件的（de）加工時間和輔助時間，數（shù）控機床的主軸轉速和進給量的範圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床日前正進（jìn）入高速加工時代，數控機床移動部件（jiàn）的快（kuài）速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序（xù）間（jiān）周轉時間，提高了生產效率（lǜ）。

5、改善勞動條件：數控機床加工前經調整好後，輸入程序（xù）並啟動（dòng），機床就能自動連續（xù）的進行（háng）加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的（de）觀測，零件的檢驗等工作（zuò），勞（láo）動強度極大降低，機床操作者的勞動趨幹智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

6、利（lì）於生（shēng）產（chǎn）管理現（xiàn）代化（huà）：數控機床的加工，可預（yù）先精確估計加工時間，所使用的刀具（jù）、夾具可進行規範化、現代化管理（lǐ）。數控機床使用數字信號與標準代碼為控（kòng）製（zhì）信息，易於實現加工信息的（de）標準化，目（mù）前已與計算機（jī）輔助設（shè）計與製（zhì）造(CAD/CAM)有機地結（jié）合起來，是現代集成製造技術的基礎。

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