購買五軸（zhóu）加工中心注意事項 

由於五軸加工中心遠比普通（tōng）機床昂（áng）貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要。正（zhèng）確選型是用好（hǎo）加工中心、使加工中（zhōng）心發揮效益的關鍵。在購買加工中心時，認真考察這五（wǔ）大要點尤為重（chóng）要：

一、加工中心的剛度

由於加工中心剛度會（huì）直接影（yǐng）響到生產效率（lǜ）以及（jí）機（jī）床的加工精（jīng）度，加工中心的（de）加（jiā）工速度大大高於普通機（jī）床，電動機功率也高於同規格的普通機床，因此其結構設計的剛（gāng）度也遠（yuǎn）高（gāo）於普通機床。訂貨時可按工藝（yì）要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力較大（dà）值，根據製造商提供的數（shù）值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不（bú）局限於零件尺寸，而選（xuǎn）用相對零件尺寸大1至（zhì）2個規格的機床。

二（èr）、加（jiā）工（gōng）中心的加工精度

　加工精度，直接影響到你的產品質量，很多人在否定你的機床精度（dù）不行的時候，就會（huì）直接（jiē）影響購買（mǎi）者（zhě）的決（jué）定。要注意（yì）加工精度與機床精度是兩個不同的（de）概念。將生產廠家樣（yàng）本上（shàng）或產品合格證上的位置精（jīng）度當作機床的加工精度是錯誤的（de）。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本（běn）身的精度，而加（jiā）工精度（dù）是包括機床本身所允許誤差在內的整個工（gōng）藝係（xì）統各種因素所產生的（de）誤差總和。在選型時，可參考（kǎo）工序能（néng）力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計（jì）算結果應大於1.33。

三、加工（gōng）中心（xīn）數控係（xì）統的選擇

　數控係統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能（néng）分為基本功能與選擇功能。基本功能是（shì）必然提供的，而選擇（zé）功能隻有當用戶選擇（zé）了這些功能後，廠家才會提供。對數控係統的功能須要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成（chéng）浪費，還需注意各功能之間（jiān）的關聯性。在可（kě）供選擇的數控係統中（zhōng），性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造（zào）成浪費。多台機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控係統，這樣操作、編程、維修（xiū）都比（bǐ）較方便。

四、坐標軸數和（hé）聯動軸數

　坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要（yào）求，坐標軸的數量也是機床檔次的（de）一個標誌（zhì）。一般情況下（xià），同廠家、同規（guī）格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化（huà）機床的功能，後麵還是要注意工藝要求和（hé）資金平衡。

五、自（zì）動換刀裝置（zhì）和刀庫容量

　動換刀裝（zhuāng）置的選擇主要考慮換刀時間與可靠（kào）性。換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜、故障率高（gāo）、成本高，過分強調換刀時間會使費用大幅度提高並使故（gù）障率上升。據統（tǒng）計加工中心的（de）故障（zhàng）中約有50%與自動換刀裝置有關（guān），因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自（zì）動換刀裝置，以降低故障率和整機成本。

　自動換刀的工作質量和刀庫容量（liàng）會直接影響加工中心（xīn）的使用性能、質量。刀庫（kù）容量以滿足一個複雜加工零件對刀具的（de）需（xū）要為原則。

　江蘇麻豆传媒官网自動化股份有限公司是製造大型五軸聯動數控機床的公司。其生產的數控加工中心專門可加工各種模具、汽車泡沫模具、大輪船木模、航空木模、火車木模等，公司機床的生產加（jiā）工時的精度可（kě）達±0.03mm，所有機床的規格可（kě）根據客戶需求定製，歡迎隨時來訪來電13588103508.