五軸加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）的性能優點（diǎn）
用於模具加工的高速五軸加（jiā）工中心，一個普遍的結構特點是采用龍（lóng）門式框架結構，以此（cǐ）增強機床剛性，且便於充分（fèn）利用
加工區的空間。機床床身（shēn）的材（cái）料則多數采用（yòng）了聚合物混凝土，由於這種材料具有較（jiào）好的阻尼性能（néng）和較低的熱傳導率，故
有利於提（tí）高模具的加工精（jīng）度。
目前，根據坐標軸的配置，五軸加工中心基本上可分為兩種結（jié）構型式。一種是，三（sān）個直線（xiàn）軸（X/Y/Z）用於刀具運動和兩
個附加旋（xuán）轉軸(A和C)用於工件的回轉和擺動的結構型式。這（zhè）種類型的高速五軸加工中心。另一種是，五個坐標軸中的一（yī）個
擺動軸（A）設置在主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸頭實現主軸刀具的擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾（jiá）緊，使其
定（dìng）位在（zài）擺動角（jiǎo）度範圍內的任（rèn）意位置上。有個別機床（chuáng）有把擺動軸和回（huí）轉軸均設置在主軸頭上的五軸或六軸龍門（mén）銑床。
高速五軸加工中心在價格上要比三軸加工中心高很多，五軸要比三（sān）軸的價格約高50%。高速五（wǔ）軸加工中心價（jià）格雖（suī）高，但這（zhè）種
機床特別適合用來加工幾何（hé）形狀複（fù）雜的模具。五軸加工中心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉
及擺動（dòng）為立銑刀的加工創造較佳的工（gōng）藝條件，並避免刀具及刀杆與（yǔ）型腔壁發生碰撞，減小刀具加工（gōng）時（shí）的抖動和刀具破損的危
險，從而有利於提高模具的表麵質量、加工效率和刀具的耐用度。用戶在采購加工中心時，是選用三軸加工中心還（hái）是五軸加
工中心，應（yīng）根據模具型腔幾（jǐ）何形（xíng）狀的複雜程度和精度等要（yào）求來決定。
從高速加工中心不斷創新的過程中可以看出，充分利用當今技術領域裏的新成就，特別是利用驅動技術和控製技術（shù）的新成（chéng）果，
是不斷提高加工中心高速性能、動態特性（xìng）和加工精度的關鍵。