加工中心（xīn）在加工複合材料時應（yīng）注意（yì）的問題

   一（yī）、加（jiā）工中心複合材料的（de）種類

複合材料按其組成分為金屬與金屬複合材（cái）料、非金屬與金屬（shǔ）複合材（cái）料（liào）、非金屬與非金屬複合材料3大（dà）類。

   按其（qí）結構特點又可分為：

1、纖維（wéi）複合材料：即將各種纖維增強（qiáng）體（tǐ）置於基體材料內複合而（ér）成。比如纖維增（zēng）強塑料、纖（xiān）維（wéi）增強金屬等。

2、夾層複合材（cái）料：即由性質不同的表麵材料（liào）和芯材組合而成。通常（cháng）麵材強度高、薄（báo），芯材質（zhì）輕、強度低，但具有一定剛

  度和厚度，分為實心（xīn）夾層（céng）和蜂（fēng）窩夾層（céng）兩種。

3、細粒複（fù）合材料：即將硬質細粒（lì）均勻（yún）分布於基（jī）體中，比（bǐ）如彌散強化合金、金屬陶（táo）瓷等。

4、混雜複合材料：由兩種或兩種以上增強相材料混雜於一種基體相材（cái）料中構成。與（yǔ）普通（tōng）單增強相複合材料比，其衝擊強

  度、疲勞強度和斷裂韌性顯著提高，並具有特殊的熱膨脹性能。分為層內混雜、層間混雜、夾芯混雜、層（céng）內、層間混

  雜和超混雜複合材（cái）料。

二、加工中心加工複合（hé）材料時應該注意的些問題

 1、碳纖維複合材料層間強度低，易在切削力的作用下產生分層，因此鑽孔或切邊（biān）應減小軸向力。鑽孔要求高轉速、小進

  給，加工中（zhōng）心轉速（sù）一般（bān）在3000-6000r/min，進給量達到0.01-0.04mm/r。鑽頭選用三尖兩刃或兩尖兩刃形式較（jiào）好（hǎo），鋒利（lì）

  的刀（dāo）尖可先將碳纖維層劃斷，兩刃對孔（kǒng）壁起（qǐ）到了修補作用，鑲石的鑽頭（tóu）鋒利與耐磨性（xìng）俱佳（jiā）。複（fù）合材（cái）料與鈦（tài）合金夾層的

  鑽孔是個難（nán）題，一般（bān）采（cǎi）用整體硬質合金鑽頭，按鑽削鈦合金的切削參數進行鑽削，從（cóng）鈦合金（jīn）側先鑽，直至鑽通，鑽削

  時加潤（rùn）滑劑，緩解複合材（cái）料燒傷。波音（yīn）公司專門研製了（le）PCD組合鑽頭用於夾層的鑽孔。

2、三（sān）類新型整體硬質合金複合材料加工銑刀的（de）切削效果更好，它們都有一些共同特點（diǎn）：剛性高，螺旋角小（xiǎo），專門設計的

  人字（zì）形（xíng）刀刃，都可以有效減小加工中心軸向切削力，減少分層，其加工效（xiào）率（lǜ）與效果都很好。

3、複合材料切屑為粉狀，對人體健康危害大（dà），應采用大功率吸塵器吸塵，采用水冷也可有效降（jiàng）低（dī）粉塵汙染。

4、碳纖（xiān）維複合材料構件一般尺寸（cùn）較大（dà），形狀結構複雜，硬度和強度都很高，屬於難（nán）加工材料。切削過程中切削力較大，

  切削熱不易傳出，嚴重（chóng）時會燒焦樹脂或使樹脂軟化，刀具磨損（sǔn）嚴重，因此刀具是碳（tàn）纖維加工的關鍵，其切削機理更接

  近於磨削而非銑（xǐ）削， 所以，加工中心切削線速度通常要大於500m/min，采用（yòng）高轉速小進（jìn）給策略（luè）。切（qiē）邊加工刀具一般選

  用整（zhěng）體硬（yìng）質合（hé）金滾花銑刀、電鍍石顆粒砂輪、鑲石銑刀（dāo）、銅基石顆粒鋸片。