木工加工中心在操作時應該注意（yì）什（shí）麽

1、在程序運行中，要重點觀察數控係統（tǒng）上的幾種顯示。

2、無論是開始次加工的零件，還是周（zhōu）期性重（chóng）複加工的零件，加工前（qián）都必須按（àn）照圖樣工藝、程序和刀具調整卡，進行逐把刀、逐（zhú）段程序的檢查核對（duì），尤其（qí）是對於程序中刀具長度補償和半徑補償處，必要（yào）時（shí）再做（zuò）試切。

3、寄存器和緩衝寄（jì）存器顯（xiǎn）示可（kě）看出正（zhèng）在執行程序段各狀態（tài）指令和下一程（chéng）序（xù）段的內（nèi）容。

4、每把刀開始次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給（gěi）補償值是（shì）否相符。
5、坐標顯（xiǎn）示可了（le）解目前刀具運動點在機床（chuáng）坐標係及工件坐標係中的位置，了解這一程序（xù）段的運動量，還有多少剩餘運動量等。

6、當（dāng）我們在進行高精（jīng）密工件成型加工時，先用千分表對主軸上的刀具進行檢測，使其靜態跳動控製在一定的範圍以內，必要時還需重新裝夾或更換刀夾（jiá）係統。

7、單（dān）段（duàn）試（shì）切時（shí），將設備的（de）速度調到比較低的速度測試。

8、對話顯示屏可了解機床當前主（zhǔ）軸（zhóu）轉速（sù）、當前切削進給速度、主軸每轉切削進（jìn）給、主軸當前切削載荷（hé）及各行程軸載主軸每轉（zhuǎn）切削進給計算出相應刀（dāo）具每刃切削量。

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