數控機床的優點有哪些

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1、具有（yǒu）高度（dù）柔性： 數（shù）控（kòng）機床加工零件，主要取決於加工程序，它與普通機床不同（tóng），不必製造、更換許多工具、夾具，不（bú）需要（yào）經（jīng）常調整機床。因此，數控機床適用於零件（jiàn）頻繁更換的情況。也就是適合單件、小（xiǎo）批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周（zhōu）期，節省（shěng）了大量工藝設備的費（fèi）用。

2、加工精度高（gāo）： 數控機床的加工精度，一般可（kě）達到 0.005~0.1mm，數控機床是按數字信號形（xíng）式控製（zhì）的，數控裝置（zhì）每輸出一個脈衝信號，則機床移動部件移動（dòng）一個脈衝當量（liàng）(一般為0.001mm)，而且機床進給傳（chuán）動鏈的反向間隙與絲杠螺距（jù）平均（jun1）誤差可由數控裝置進（jìn）行補償，因此數控機床（chuáng）定位精度比較高。

3、加工質量穩定、可靠（kào）： 加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具（jù）的走刀軌（guǐ）跡完全相同，零件的一致性好（hǎo），質量穩定。

數控機床可（kě）有效地減少零件的加工（gōng）時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的範圍大（dà），允許機床進行大切削量的強力切削，數控（kòng）機床日前正進入高速加工時代，數控（kòng）機床移動部件（jiàn）的快速移動和（hé）定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時（shí）間，提高了生產效率。

5、改善勞動條件（jiàn）：數控機床加工前經調整好後，輸入程序並啟動，機（jī）床就（jiù）能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加（jiā）工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大（dà）降低，機（jī）床操作者的勞動趨幹智力型工（gōng）作。另（lìng）外，機床（chuáng）一般是封閉式（shì）加工，即清潔，又安（ān）全。

6、利於生產管理現代化：數控機床的加工，可（kě）預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規範化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控製信息，易於實現加工信息的標準化，目前已與計算（suàn）機輔助設計與製造(CAD/CAM)有（yǒu）機地結合起來，是現代集成製造技術的基礎。

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