加工中心常見(jiàn)機械故障及防範措施

  

                                                                         加工中心常見機械故障及防範(fàn)措施

 

一、主軸部件故障

主軸是加工中心機床一大核心部(bù)件,加工表麵精度絕大部分都和主(zhǔ)軸有關(guān),所以主(zhǔ)軸的(de)質量很關健(jiàn)。由於使用調(diào)速電機,數控機床主軸箱結構比較簡單,容易出現故(gù)障的部位是主軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速(sù)裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行鬆(sōng)脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀(dāo)具夾緊(jǐn)後不能鬆(sōng)開,則考慮調整鬆刀(dāo)液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主(zhǔ)軸箱,調整潤(rùn)滑油量,保(bǎo)證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換(huàn)主軸箱齒輪等(děng)。

  

二、進給傳動鏈故障

在加工中心(xīn)進給傳動係統中,普遍采用滾(gǔn)珠絲杠副、靜壓(yā)絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料(liào)導軌。所(suǒ)以進給傳動鏈有故障(zhàng),主要反映是運動質(zhì)量下降。如:機械部件未運動到規定位置、運行(háng)中斷、定位精度下降(jiàng)、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

對(duì)於(yú)此類故(gù)障可(kě)以通過以下措施預防:

(1)提(tí)高傳動精度調節各運動副預緊(jǐn)力,調整鬆動環節(jiē),消(xiāo)除傳動間隙,縮短(duǎn)傳動鏈和在傳動鏈中設置減速齒輪,也可提高(gāo)傳動精度。

(2)提高傳(chuán)動剛度。調節(jiē)絲杠螺母副(fù)、支(zhī)承部件的預緊力及(jí)合理選(xuǎn)擇絲杠本身(shēn)尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足(zú)還會導致工作台(tái)或拖板產生爬行和振動以及造成反向死區,影響(xiǎng)傳動準確性。

(3)提高運動精度。在滿足部件強度和剛度(dù)的前提下,盡可能減小運動部件(jiàn)的質量,減小旋轉零件的直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。

(4)導軌滾動(dòng)導軌對贓物比較敏感(gǎn),必須要有良好的防護裝置(zhì),而且(qiě)滾動導軌(guǐ)的預緊力選擇要恰當,過大(dà)會(huì)使牽引力顯著增加。靜壓導軌應有一套過濾效果良好的(de)供油係統。

  

三、自(zì)動換刀裝(zhuāng)置故(gù)障

自動換刀裝(zhuāng)置故障主要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大(dà)等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住,機床被迫停止工作。

1.刀庫運(yùn)動故(gù)障

若連接電機(jī)軸與蝸杆軸的聯(lián)軸(zhóu)器鬆動或機械聯接過緊等機械(xiè)原因,會造成刀庫不(bú)能(néng)轉動,此時必須緊(jǐn)固聯軸器上(shàng)的(de)螺釘。若刀庫(kù)轉動不到位,則屬於電機轉動故障(zhàng)或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具,則需調整刀套上的調節螺釘,壓(yā)緊彈簧,頂(dǐng)緊卡緊銷當出現刀套上/下(xià)不到位時,應檢查撥叉位置或限位開關的安裝與調整情(qíng)況。

2.換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉(diào)刀(dāo),則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或(huò)更換機械手卡緊銷若刀(dāo)具夾緊後鬆不開,應調整鬆鎖彈簧後的螺(luó)母,使最大載荷不超過額定(dìng)值(zhí)。若(ruò)刀具(jù)交換時掉刀,則屬於換刀(dāo)時主軸箱沒有回到換刀點或換刀(dāo)點漂移造(zào)成,應重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重(chóng)新設定換刀點。

  

四、配套輔助裝(zhuāng)置(zhì)故障

1.液壓係統

液壓泵應采用變量泵,以減少液(yè)壓係統的發(fā)熱油箱內(nèi)安裝(zhuāng)的過濾器,應定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是(shì)泵體磨損、裂紋和機械損傷此時一般必須大修或更換零件。

2.氣壓係統

用於刀具或(huò)工件夾緊(jǐn)、安全防護門開關以及主軸錐孔(kǒng)吹(chuī)屑的氣壓係統中,分(fèn)水濾(lǜ)氣器應定時放水,定期清洗,以保證氣動元件中運動零(líng)件的靈敏性。閥心動作(zuò)失靈(líng)、空(kōng)氣泄漏、氣動元件損傷及動作失(shī)靈等故障(zhàng)均由(yóu)潤滑不良造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係統的密封(fēng)性。

3.潤滑(huá)係統(tǒng)

包括對機床導軌、傳動齒輪(lún)、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的(de)過(guò)濾器需定(dìng)期清洗、更換,一般每年應更換一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工件起冷卻和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

5.排屑(xiè)裝置

排屑裝置是具(jù)有獨立功能(néng)的附件,主要保(bǎo)證自(zì)動切(qiē)削加上順利進行和減少數控機床(chuáng)的發熱。因此排屑裝置應能及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可(kě)能靠近刀具切(qiē)削區域。

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