加工中心常見機械故障及防範措施

一（yī）、主軸部件（jiàn）故障（zhàng）

主軸是加工中心機床一大核心部件，加工表麵精度絕大部分都和主軸有關（guān），所以主軸的質量很關健。由於使用調速電機，數控機（jī）床主軸箱結構（gòu）比較（jiào）簡單，容易出現故障的部位是主（zhǔ）軸內部的刀具自動夾緊機構、自動調速裝（zhuāng）置等。為保證在工作中或停電時刀（dāo）夾不會自行鬆脫，刀具自動夾緊機構（gòu）采用彈簧夾緊。若刀具（jù）夾緊後不能鬆開，則考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程（chéng）開關裝置或調整碟形彈簧上的（de）螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發熱和主軸箱噪聲問題，也不（bú）容忽視，此時主要考慮清洗（xǐ）主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度（dù）和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪（lún）等。

二、進給傳動鏈故障

在加工中心進給傳動係統中，普（pǔ）遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動（dòng）導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障，主要反映是（shì）運動質量下降。如：機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降（jiàng）、反向間隙增大、爬行、軸（zhóu）承噪（zào）聲變（biàn）大(撞車後)等。

對於此類（lèi）故障可以通過以下措施預防：

(1)提高傳動精度調節各運動副預緊（jǐn）力，調整鬆動環節，消除傳動間隙（xì），縮短傳動鏈和在傳動鏈（liàn）中設置減速齒輪，也可提高傳動精度。

(2)提高傳動剛度。調節絲杠螺（luó）母副、支承（chéng）部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸（cùn），是（shì）提高（gāo）傳動剛度的有效措施。剛度不足（zú）還會導致工作台或拖板產生（shēng）爬行（háng）和振動以及造成反向死區，影響（xiǎng）傳動準確性。

(3)提高（gāo）運（yùn）動精度。在（zài）滿足部（bù）件強度和剛度的前提下，盡可能（néng）減（jiǎn）小運動部（bù）件的質（zhì）量，減小旋轉零件的直徑和質量，以減小運動部（bù）件的慣性，提（tí）高運動精度。

(4)導軌滾動導軌對贓物比較敏感（gǎn），必須要有良好的防護裝置，而且滾動（dòng）導軌的預緊力選擇要恰當，過大會使牽引（yǐn）力（lì）顯著增加。靜壓導軌應有（yǒu）一套過濾效果良好的供油（yóu）係統。

三、自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主（zhǔ）要表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩（wěn）定、機械手運動誤差較大等。故障（zhàng）嚴重時會造（zào）成換刀動作卡（kǎ）住，機床被（bèi）迫（pò）停止工作。

1.刀庫運動（dòng）故障

若連接電機軸與蝸杆軸的聯軸器（qì）鬆動或機械聯接過緊等機械原因，會（huì）造成刀庫不能轉動，此時（shí）必須緊固聯（lián）軸器上的螺釘。若刀庫轉動不到位，則屬（shǔ）於電機轉動故（gù）障或傳動誤差造成。若出現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓（yā）緊彈簧（huáng），頂緊卡緊銷當出現刀套上（shàng）/下不到位時，應檢查（chá）撥叉位置或限位開關的安（ān）裝與調整情況。

2.換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉（diào）刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械（xiè）手卡緊銷若刀具夾緊後鬆不開，應調整（zhěng）鬆鎖彈簧後的螺（luó）母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬於換刀時主軸箱沒有（yǒu）回到換刀點或換刀（dāo）點漂移造成，應重新操（cāo）作主軸箱，使其回到（dào）換刀位置，重新設定換刀點。

四、配（pèi）套輔助裝置（zhì）故障

1.液（yè）壓係統

液壓泵應采用變量泵，以減少（shǎo）液壓係統的發熱油箱內安裝的（de）過濾器，應定期用汽油或超聲波振動（dòng）清洗。常見故障主要是泵（bèng）體磨損、裂紋和機械損傷（shāng）此時一般必須大修或更（gèng）換零件。

2.氣壓係統

用於刀具或工件夾（jiá）緊、安全防護門開關以及主軸錐孔（kǒng）吹屑的氣壓係統中，分水（shuǐ）濾氣器應定時放水，定期清洗，以保證（zhèng）氣（qì）動元件中（zhōng）運動（dòng）零件的靈敏性。閥心動（dòng）作失靈、空氣泄漏、氣動（dòng）元件（jiàn）損（sǔn）傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故（gù）油霧器應定期清洗。此外，還（hái）應經常檢查氣動係統的密封性。

3.潤滑係統

包括對機（jī）床導軌（guǐ）、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。

4.冷卻係統

它對刀具和工件起冷卻和衝屑作（zuò）用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

5.排屑裝置

排屑裝置是具有獨立功能的附件，主要保（bǎo）證自動切削加上順（shùn）利進行和減少數（shù）控機床的發熱（rè）。因（yīn）此排屑裝置應能及時（shí）自動排屑，其（qí）安裝位置（zhì）一般應盡可能靠近刀具切削區域。